Einführung
Die Linearlagerserie LM 10 UU ist eine universell einsetzbare Linearbewegungskomponente, die metrischen Standards entspricht. „LM“ dient in Asien als Standardkennung und „UU“ weist auf ein doppelt-versiegeltes Design an beiden Enden hin. Mit seiner schlanken Struktur und stabilen Leistung ist es in verschiedenen Branchen zu einer zentralen Wahl für lineare Übertragungen geworden. Das Lager verfügt über eine Außenschale aus Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt in Kombination mit einem mehrreihigen Kugelkäfig. Das Punktkontaktdesign zwischen den Stahlkugeln und der Welle reduziert die Reibung erheblich und ermöglicht eine hochpräzise, geräuscharme, gleichmäßige lineare Bewegung. Darüber hinaus verhindert die doppelt-versiegelte Struktur wirksam Staub und Verunreinigungen und verlängert so die Lebensdauer. Diese Serie deckt eine Reihe von Spezifikationen für unterschiedliche Wellendurchmesser ab und bietet eine ausgewogene Belastbarkeit und Anpassungsfähigkeit sowie die Vorteile einer leichten Konstruktion und einer starken Austauschbarkeit.
Produktparameter
Die Linearlager der LM UU-Serie sind nach metrischen Standards konstruiert. „LM“ ist die in Asien gebräuchliche Bezeichnung und „UU“ weist auf eine doppelt-versiegelte Struktur an beiden Enden hin. Die Baugruppe besteht aus einem zylindrischen Außenrohr, einem Käfig mit Stahlkugeln und Dichtungsringen. Das spezielle Design des Käfigs sorgt für eine reibungslose Zirkulation der Stahlkugeln. Das Produkt wird aus hochwertigen Materialien wie speziellem Wälzlagerstahl hergestellt und seine Steifigkeit und Präzision durch Prozesse wie Härten und Schleifen erhöht. Es unterstützt Schmiermethoden wie Fett oder Öl, um den unterschiedlichen Betriebsbedingungen gerecht zu werden. Klar definierte Genauigkeitsklassen ermöglichen es, Anforderungen vom allgemeinen industriellen Einsatz bis hin zu Präzisionsgeräten zu erfüllen. Es kann sich außerdem an verschiedene Temperaturumgebungen anpassen und zeichnet sich durch Staub- und Schmutzbeständigkeit, reibungslosen Betrieb und bequeme Wartung aus, sodass es für den Einsatz mit Führungswellen entsprechender Spezifikationen geeignet ist.
Kernvorteile
1. Ultra-geringe Reibung, reibungsloser und leiser Betrieb:
Die Linearlagerserie lm 10 uu verfügt über mehrere Reihen präziser Kugelumlaufstrukturen mit optimiertem Kontakt zwischen den Stahlkugeln und der Welle, wodurch der Bewegungswiderstand deutlich reduziert und ein nahtloser linearer Führungseffekt erzielt wird. Die Struktur des Halters und der Außenhülse ist wissenschaftlich und vernünftig gestaltet und durch die Verwendung hochwertiger Materialien ist das Betriebsgeräusch äußerst gering. Selbst bei hohen Geschwindigkeiten bleibt die Bewegung stabil, ohne dass Vibrationen die Präzision des Geräts beeinträchtigen.
2. Hohe Härte und Verschleißfestigkeit für lange Lebensdauer:
Das Gehäuse besteht aus hochfestem Lagerstahl, der durch Abschrecken, Schleifen und andere präzise Bearbeitungstechniken hergestellt wird, was die mechanische Festigkeit und Oberflächenhärte deutlich erhöht und eine hervorragende Verschleißfestigkeit bietet. Die integrierte-verstärkte Halterung sorgt für eine stabile Führung des Kugelumlaufs und reduziert den Verschleiß zwischen den Komponenten. Einige Modelle verfügen über selbstschmierende Funktionen, die eine häufige Schmierung überflüssig machen und die Dauerbetriebszeit sowie die Gesamtlebensdauer der Ausrüstung effektiv verlängern.
3. Doppelter-Dichtungsschutz für komplexe Arbeitsbedingungen:
Die Bezeichnung „UU“ bezieht sich auf das Doppeldichtungsdesign an beiden Enden, das wirksam verhindert, dass Staub, Metallpartikel, Öl und andere Verunreinigungen in das Lager eindringen und die Kugeln und Laufbahnen beschädigen. Gleichzeitig hält die Dichtung das interne Schmiermittel sicher zurück, verhindert Verlust oder Beschädigung, gewährleistet einen stabilen Betrieb in staubigen oder mit Schmutz beladenen Industrieumgebungen und reduziert die Auswirkungen rauer Bedingungen auf die Leistung.
4. Einfache Installation und starke Kompatibilität:
Durch die strikte Einhaltung metrischer Standards sind alle Komponentenabmessungen und -toleranzen einheitlich und austauschbar, sodass ein direkter Austausch herkömmlicher Produkte mit denselben Spezifikationen möglich ist. Einige Modelle verfügen über eine Flanschstruktur, die für eine stabilere Installation sorgt und kleinere Installationsfehler und Wellenfehlausrichtungen ausgleichen kann. Die komplette Serie deckt verschiedene Größen ab und passt auf unterschiedliche Wellendurchmesser, sodass sie sowohl für große Industrieanlagen als auch für kleine Präzisionsmechanismen geeignet ist.
Anwendbare Szenarien:Weit verbreitet in Präzisionswerkzeugmaschinen, Industrierobotern, medizinischen Geräten, Elektronikfertigung, Lebensmittelverpackungen und Heimwerkergeräten und erfüllt die Anforderungen für den kontinuierlichen Industriebetrieb und die Platzoptimierungsanforderungen kleiner Präzisionsmechanismen.
Servicemodell
Standardproduktversorgung:
Angebote für-Lagerware mit Lieferung innerhalb von 3–7 Tagen;
Kundenspezifische Lösungen:
Von der Anforderungskommunikation → Lösungsdesign → Mustertests → Massenproduktion wird der gesamte Prozess von einem dedizierten technischen Ansprechpartner unterstützt;
Kundendienst-:
Bietet Anleitungen zur Produktinstallation, eine 1-jährige Garantie (ausgenommen von Menschen verursachte Schäden) und schnelle Reaktion auf Fehlfunktionen.
Unsere Fabrik
Xuxin Automation: Ihr führender One-Stop-Hersteller für hochpräzise-Bewegungskomponenten
Wir sind auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von kundenspezifischen, nicht{0}standardmäßigen Leitspindeln und Muttern spezialisiert. Mit unserer 13.000 m² großen, hochmodernen Anlage liefern wir äußerst zuverlässige industrielle Automatisierungslösungen, die auf Ihre anspruchsvollen Anforderungen zugeschnitten sind.
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FAQ
1. F: Was ist ein Linearlager?
Antwort: Das Linearlager ist eine Präzisionsführungskomponente, die mit einer zylindrischen linearen optischen Achse verwendet wird. Der Kern besteht darin, die Lastteile so zu führen, dass sie durch die Rollreibung der inneren Kugel eine unendliche lineare Hin- und Herbewegung entlang der optischen Achse ausführen. Es verfügt über eine einfache Struktur und niedrige Kosten und wird häufig in linearen Bewegungsszenarien mit geringer Last und geringen Präzisionsanforderungen eingesetzt, z. B. bei kleinen Schiebetischen, automatischen Fließbandfördermechanismen usw.
2. F: Was sind die Kernkomponenten von Linearlagern?
Antwort: Es besteht hauptsächlich aus fünf Kernkomponenten:
Mantel: Die äußere Stützstruktur des Lagers, unterteilt in gerade Ausführung und Flanschausführung (praktisch für Installation und Befestigung);
Käfig: auch als Taschenrahmen bekannt, dient zur Fixierung der Ballposition und zur Führung des Balls, um eine Umlaufschleife zu bilden;
Kugel: das Schlüsselelement zur Erzielung der Rollreibung, in Kontakt mit dem optischen Schaft und dem Innenring des Mantels;
Dichtring/Staubschutz: an beiden Enden des Lagers angebracht, um das Eindringen von Staub und Verunreinigungen in das Innere zu verhindern und gleichzeitig das Austreten von Schmiermittel zu reduzieren;
Schmiertank/Öleinspritzloch: Wird zum Einfüllen von Schmiermittel verwendet, um die Schmierung der Kugel und der Kontaktfläche sicherzustellen.
3. F: Welche gängigen Arten von Linearlagern gibt es?
Antwort: Es gibt verschiedene Klassifizierungen nach unterschiedlichen Dimensionen:
Je nach Formstruktur: gerader Typ (ohne Montageflansch, muss mit Sicherungsring befestigt werden), Flanschtyp (mit rundem oder quadratischem Flansch, kann direkt verschraubt werden);
Je nach Spalt anpassen: Standardspieltyp, spaltverstellbarer Typ (offene Struktur, Passspalt mit der optischen Welle durch Anziehen der Schrauben anpassen);
Nach Material: Linearlager aus Metall (Stahlmantel + Stahlkugel), Linearlager aus Kunststoff (technischer Kunststoff, selbstschmierend, starke Korrosionsbeständigkeit);
Nach Spezifikationsstandard: metrische LM-Serie, zöllige LME-Serie.
4. F: Was ist der Unterschied zwischen Linearlagern und Lineargleitern (Linearführungsschienenschlitten)?
Antwort: Die beiden sind unterschiedliche Leitkomponenten und die Kernunterschiede sind wie folgt:
Kontrastdimensionierter Linearlager-Linearschieber
Stützteile werden mit zylindrischer linearer optischer Achse verwendet. werden mit speziellem linearen Schienenkörper verwendet
Tragfähigkeit: Hält nur Radiallast, schwache Vorspannlast und Kippschutz. Kann multidirektionalen Belastungen wie Radial-, Axial- und Kippmoment standhalten
Die Positionierungsgenauigkeit ist mittelgroß, es gibt eine leichte Lücke, die für die allgemeine Führung geeignet ist, hoch, die Lücke kann nach dem Vorspannen beseitigt werden und die wiederholte Positionierungsgenauigkeit erreicht das Mikrometerniveau
Einfache strukturelle Komplexität, wenige Teile, geringe Kosten. Komplexität, hoher Integrationsgrad und relativ hohe Kosten
Anwendbare Szenarien: Leichte Last, geringe Präzision, lineare Bewegung mit kurzem{0}}Hub. Lineare Bewegung unter hoher Last, hohe Präzision, komplexe Arbeitsbedingungen
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