1. Nenndurchmesser (D)
Der Nenndurchmesser ist die Nenngröße der Kugelumlaufspindelwelle. Gängige Spezifikationen reichen von wenigen Millimetern bis zu mehreren zehn Millimetern, wie 8 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm usw. Die Auswahl des Nenndurchmessers muss anhand von Faktoren wie Last, Geschwindigkeit und Bauraum umfassend berücksichtigt werden.
2. Blei (P)
Die Steigung bezieht sich auf die lineare Strecke, die die Mutter pro Umdrehung der Kugelumlaufspindel zurücklegt, gemessen in Millimetern (mm). Die Auswahl der Steigung wirkt sich direkt auf die Vorschubgeschwindigkeit und Auflösung der Ausrüstung aus. Zu den gängigen Leitungen gehören 1 mm, 2 mm, 4 mm, 5 mm und 10 mm. Höhere Ableitungen eignen sich für Hochgeschwindigkeits-Feed-Anwendungen, während niedrigere Ableitungen für hochpräzise Positionierungen geeignet sind.
3. Genauigkeitsgrad
Die Genauigkeitsklassen von Kugelumlaufspindeln werden normalerweise in C0, C1, C2, C3, C5, C7 und C10 unterteilt, wobei C0 die höchste Genauigkeit und C10 die relativ geringere Genauigkeit aufweist. Die Wahl der Genauigkeitsklasse hängt von den Anforderungen der Anlage an Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit ab. Klassen mit hoher-Präzision eignen sich für Präzisionsbearbeitungs- und Messgeräte, während Klassen mit mittlerer{12}}Präzision für allgemeine industrielle Anwendungen geeignet sind.
4. Muttertyp: Kugelumlaufspindeln sind in verschiedenen Muttertypen erhältlich, darunter Einzelmuttern, Doppelmuttern und Vorspannmuttern. Einzelmuttern haben einen einfachen Aufbau, aber ein größeres Axialspiel; Doppelmuttern können das Axialspiel beseitigen, indem sie die Vorspannung anpassen und so die Steifigkeit und Genauigkeit verbessern. Vorspannmuttern erreichen durch eine spezielle Konstruktion eine spielfreie Übertragung und eignen sich für hochpräzise Anwendungen.
5. Zirkulationsmethode: Kugelumlaufspindeln verfügen über zwei Zirkulationsmethoden: interne Zirkulation und externe Zirkulation. Kugelumlaufspindeln mit interner Zirkulation verwenden eine Umkehrvorrichtung zum Zirkulieren der Kugeln, was zu einer kompakten Struktur, aber größeren Herstellungsschwierigkeiten führt. Kugelumlaufspindeln mit externer Zirkulation verwenden Endkappen oder Einsätze zur Zirkulation der Kugeln, was die Herstellung relativ einfacher macht, jedoch mit einer größeren axialen Abmessung.
6. Vorspannung Unter Vorspannung versteht man die axiale Kraft, die durch Anpassen der Vorspannung der Mutter oder Leitspindel im Leerlauf entsteht, wodurch axiales Spiel eliminiert und die Steifigkeit und Genauigkeit verbessert wird. Die Auswahl der Vorspannung muss auf der Grundlage der Arbeitsbelastung und der Genauigkeitsanforderungen der Ausrüstung erfolgen.
7. Material Kugelumlaufspindeln bestehen typischerweise aus hochkohlenstoffhaltigem Chrom-Lagerstahl (GCr15) oder Edelstahl und zeichnen sich durch hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit aus. Die Materialauswahl muss auf der Grundlage der Arbeitsumgebung und der Nutzungsanforderungen des Geräts erfolgen.
8. Länge und Installationsmethode Die Länge der Kugelumlaufspindel kann je nach Ausrüstungsbedarf angepasst werden. Zu den Installationsmethoden gehören der feste-feste, der feste-Support und der Support-Support. Die Wahl der Installationsmethode muss auf der Grundlage der strukturellen Eigenschaften und Belastungsbedingungen der Ausrüstung bestimmt werden, um die Stabilität und Steifigkeit der Kugelumlaufspindel sicherzustellen.
9. Schmierung und Abdichtung Zu den Schmiermethoden für Kugelumlaufspindeln gehören Fettschmierung und Ölschmierung. Zu den Dichtungsmethoden gehören Gummidichtungen und Metallstaubringe. Die Wahl der Schmierung und Dichtung sollte auf der Grundlage der Arbeitsumgebung und der Nutzungsanforderungen der Ausrüstung erfolgen, um die Lebensdauer des Kugelgewindetriebs zu verlängern.