2525 Mutter

2525 Mutter
Informationen:
Die 2525-Mutter ist eine Präzisionsübertragungskomponente, die für große Kugelumlaufspindeln entwickelt wurde.
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Beschreibung
Technische Parameter

Einführung

 

 

Die 2525-Mutter ist eine Präzisionsübertragungskomponente, die für große Kugelumlaufspindeln entwickelt wurde. Es kann den entsprechenden Schraubenspezifikationen genau entsprechen und durch die Rollreibung der internen Stahlkugeln eine effiziente Bewegungsumwandlung erreichen. Unter Rotationsantrieb kann es Lasten so bewegen, dass eine schnelle lineare Verschiebung erfolgt, wodurch es sich besonders für Geräte eignet, die in kurzer Zeit hin- und hergehende Bewegungen mit langem Hub erfordern. Sein strukturelles Design sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Tragfähigkeit und Betriebsstabilität und macht es zuverlässig für den Einsatz in Hochgeschwindigkeits-Zuführmechanismen in automatisierten Produktionslinien sowie in Hochgeschwindigkeits-Positionierungskomponenten in CNC-Geräten. Darüber hinaus sind Installation und Wartung auf praktische industrielle Anforderungen ausgelegt und ermöglichen eine schnelle Bereitstellung ohne komplexe Anpassungsverfahren, was herausragende Vorteile in Szenarien bietet, die eine effiziente Übertragung erfordern.

 

Produktparameter

 

 

Die Kernspezifikationen dieser 2525-Mutter stimmen genau mit der entsprechenden Schraube überein. Das Steigungsdesign ist auf einen langen-Hub und eine hohe-Geschwindigkeitsübertragung zugeschnitten und ermöglicht eine effiziente Lastverschiebung in kurzer Zeit. Seine Präzisionsstufe kann verschiedene Positionierungsanforderungen erfüllen, sei es für die schnelle Zuführung in automatisierten Produktionslinien oder die Hochgeschwindigkeitspositionierung in CNC-Geräten, wobei Betriebsgeschwindigkeit und Übertragungsstabilität in Einklang gebracht werden. Darüber hinaus berücksichtigt das strukturelle Layout die Anpassungsfähigkeit der Installation vollständig und lässt sich problemlos in verschiedene Geräteübertragungssysteme integrieren. Die Vorspannungskonfiguration kann außerdem flexibel an die tatsächlichen Betriebsbedingungen angepasst werden, wodurch die Steifigkeit und Genauigkeit des Gerätebetriebs weiter gewährleistet wird.

 

product-625-205

 

d:Wellendurchmesser

Ich: Führen

Da:Perlendurchmesser

k: Steifigkeit

n:Anzahl der Stahlkugelumdrehungen

ca: Dynamische Grundtragzahl (kgf)

COA: Grundlegende statische Nennlast (kgf)

 

Einheit: mm

Modell

d

l

Da

Nussgröße

Ca

C0a

k

       

D

A

B

L

W

H

X

Q

n

     

SFS01205-2.8

12

5

2.5

24

40

10

48.5

32

30

4.5

 

2.8×1

661

1316

19

SFS01210-2.8

 

10

2.5

24

40

10

33

32

30

4.5

 

2.8×1

642

1287

19

SFS01605-3.8

15

5

2.778

28

48

10

38

38

40

5.5

M6

3.8×1

1112

2507

30

SFS01610-2.8

 

10

2.778

28

48

10

47

38

40

5.5

M6

2.8×1

859

1821

23

SFS01616-1.8

 

10

2.778

28

48

10

45

38

40

5.5

M6

1.8×1

532

1137

14

SFS01616-2.8

 

16

2.778

28

48

10

61

38

40

5.5

M6

2.8×1

808

1769

22

SFS01620-1.8

 

20

2.778

28

48

10

57

38

40

5.5

M6

1.8×1

554

1170

14

SFS02005-3.8

20

5

3.175

36

58

10

40

47

44

6.6

M6

3.8×1

1484

3881

37

SFS02010-3.8

 

10

3.175

36

58

10

60

47

44

6.6

M6

3.8×1

1516

3633

40

SFS02020-1.8

 

20

3.175

36

58

10

57

47

44

6.6

M6

1.8×1

764

1758

19

SFS02020-2.8

 

20

3.175

36

58

10

77

47

44

6.6

M6

2.8×1

1110

2758

29

SFS02505-3.8

25

5

3.175

40

62

10

40

51

48

6.6

M6

3.8×1

1658

4634

43

SFS02510-3.8

 

10

3.175

40

62

12

62

51

48

6.6

M6

3.8×1

1638

4633

45

SFS02525-1.8

 

25

3.175

40

62

12

70

51

48

6.6

M6

1.8×1

843

2199

22

SFS02525-2.8

 

25

3.175

40

62

12

95

51

48

6.6

M6

2.8×1

1239

3421

34

SFS03205-3.8

32

32

3.175

50

80

12

42

65

62

9

M6

3.8×1

1332

6021

51

SFS03210-3.8

31

10

3.969

50

80

13

62

65

62

9

M6

3.8×1

2460

7255

55

SFS03220-2.8

 

20

3.969

50

80

12

80

65

62

9

M6

2.8×1

1907

5482

43

SFS03232-1.8

 

32

3.969

50

80

13

84

65

62

9

M6

1.8×1

1257

3426

27

SFS03232-2.8

 

32

3.969

50

80

13

116

65

62

9

M6

2.8×1

1838

5329

42

SFS04005-3.8

40

5

3.175

63

93

15

45

78

70

9

M8

3.8×1

2018

7589

60

SFS04010-3.8

38

10

6.35

63

93

14

62

78

70

9

M8

3.8×1

5035

13943

67

SFS04020-2.8

 

20

6.35

63

93

14

83

78

70

9

M8

2.8×1

3599

10715

54

SFS04040-1.8

 

40

6.35

63

93

15

105

78

70

9

M8

1.8×1

2585

6648

34

SFS04040-2.8

 

40

6.35

63

93

15

145

78

70

9

M8

2.8×1

3707

10341

52

SFS05005-3.8

50

5

3.175

75

110

15

45

93

85

11

M8

3.8×1

2280

9542

68

SFS05010-3.8

48

10

6.35

75

110

18

68

93

85

11

M8

3.8×1

5638

17852

79

SFS05020-3.8

 

20

6.35

75

110

18

108

93

85

11

M8

3.8×1

5749

18485

87

SFS05050-1.8

 

50

6.35

75

110

18

125

93

85

11

M8

1.8×1

2946

8749

42

SFS05050-2.8

 

50

6.35

75

110

18

175

93

85

11

M8

2.8×1

4308

13610

65

 

Kernvorteile

 

 

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1. Hocheffizientes Getriebe mit großer Steigung, geeignet für Hochgeschwindigkeitsbetriebe

Diese 2525-Mutter verfügt über ein Design mit großer Steigung, wodurch sich die Last beim Drehen der Schraube schnell in einer geraden Linie bewegen kann. Es eignet sich besonders für Geräte, die in kurzer Zeit eine große Verdrängung erfordern. Ob schnelles Be- und Entladen auf automatisierten Produktionslinien oder Hochgeschwindigkeitspositionierung in CNC-Geräten: Es kann mit dem Betriebstempo Schritt halten und die Gesamteffizienz der Maschine erheblich verbessern.

2. Präzise und zuverlässige Übertragung zur Gewährleistung der Positionierungsgenauigkeit
Das Zusammenspiel zwischen Laufbahn und Stahlkugeln ist fein poliert, und die einstellbare Vorspannungsstruktur eliminiert wirksam Getriebespiel und verhindert Leerfahrten in die Rückwärtsrichtung. Selbst bei Langzeitbetrieb mit hoher Frequenz kann die präzise Positionierung beibehalten werden, was die Verarbeitung und Materialhandhabung präziser macht und Nacharbeiten aufgrund von Positionierungsfehlern reduziert.

 

3. Hohe Tragfähigkeit, geeignet für komplexe Arbeitsbedingungen
Die Gesamtstruktur ist solide, nimmt axiale und radiale Belastungen während des Gerätebetriebs problemlos auf und hält sogar leicht einwirkenden Industrieszenarien stand. Ganz gleich, ob Sie schwere Materialien transportieren oder unter kontinuierlich hoher Belastung arbeiten: Sie müssen sich keine Sorgen über Verformungen oder Ausfälle auf Meilensteinebene- machen, wodurch sich die Häufigkeit von Geräteausfallzeiten und Wartungsarbeiten verringert.

4. Einfache Installation und Wartung, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden
Das strukturelle Design entspricht den praktischen industriellen Installationsanforderungen. Flansch- oder andere Installationsmethoden können schnell an das Übertragungssystem der Maschine angeschlossen werden, ohne dass eine komplexe Anpassung erforderlich ist. Die tägliche Wartung ist einfach; Regelmäßige Schmierung hält es in gutem Zustand. Selbst wenn einige Teile verschleißen, können sie ohne größere Geräteüberholungen schnell demontiert und ausgetauscht werden, wodurch Wartungszeit und -kosten gespart werden.

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Anwendungsbereich:Weitgehend geeignet für Vorschubschlitten von CNC-Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen und anderen Geräten, um die Werkstückpositionierung und den Schnittvorschub effizient durchzuführen; Es spielt auch eine Schlüsselrolle beim Be- und Entladen von Robotern in automatisierten Produktionslinien, bei Materialsortierschlitten und bei Bewegungsmechanismen von Laserschneid- und Graviergeräten und erfüllt die doppelten Anforderungen einer schnellen Bewegung und einer präzisen Positionierung. Darüber hinaus kann es in Lagerlogistikgeräten wie automatisierten Lager- und Bereitstellungssystemstaplern und AGV-Hebeplattformen verwendet werden, wodurch die Effizienz der Warenhandhabung und -übertragung verbessert wird, und eignet sich gut -für Hochleistungsanwendungen-wie große Portalfräsmaschinen und metallurgische Knüppelschiebegeräte. Es ist eine ideale Getriebekomponente im Bereich der industriellen Automatisierung, die hohe Geschwindigkeit mit hoher Belastbarkeit in Einklang bringt.

 

Servicemodell

 

 

Standardproduktversorgung:

Angebote für-Lagerware mit Lieferung innerhalb von 3–7 Tagen;

 

Kundenspezifische Lösungen:

Von der Anforderungskommunikation → Lösungsdesign → Mustertests → Massenproduktion wird der gesamte Prozess von einem dedizierten technischen Ansprechpartner unterstützt;

 

Kundendienst-:

Bietet Anleitungen zur Produktinstallation, eine 1-jährige Garantie (ausgenommen vom Menschen verursachte Schäden) und einen schnellen Reaktionsservice bei Fehlfunktionen.

 
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Unsere Fabrik

Xuxin Automation: Ihr führender One-Stop-Hersteller für hochpräzise-Bewegungskomponenten

Wir sind auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung kundenspezifischer, nicht{0}standardmäßiger Leitspindeln und Muttern spezialisiert. Mit unserer 13.000 m² großen, hochmodernen Anlage liefern wir äußerst zuverlässige industrielle Automatisierungslösungen, die auf Ihre anspruchsvollen Anforderungen zugeschnitten sind.

 
13,000 m²

Produktionsbereich

 
100+ Setzt

Fortschrittliche Ausrüstung

 
100+ Experten

Erfahrenes Team

 
¥50M+

Jährliche Produktion

 
 
Warum uns wählen?
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01.

Außergewöhnliche, nicht-standardmäßige Anpassungsmöglichkeiten

Eigene-Forschung und Entwicklung:Unser professionelles Ingenieursteam verfügt über jahrzehntelanges{0}tiefes Fachwissen in der Leitspindel- und Mutternindustrie.

On-On-Demand-Entwicklung:Ganz gleich, ob Sie spezielle Leitungen, einzigartige Materialien oder komplexe Strukturen benötigen, wir bieten maßgeschneiderte Fertigung auf der Grundlage Ihrer technischen Zeichnungen (PDF-, CAD- oder 3D-Modelle).

02.

Strenge Qualitätskontrolle und Herstellung

Hoch-Präzisionsbearbeitung:Mithilfe unserer Flotte von 80 CNC-Maschinen und Präzisionsschleifzentren stellen wir sicher, dass jedes Bauteil eine Genauigkeit im Mikrometerbereich- erreicht.

Vollständige Supply-Chain-Integration:Von der Rohmaterialverarbeitung und Wärmebehandlung bis hin zum Präzisionsschleifen und der Endkontrolle wird der gesamte Prozess im eigenen Haus durchgeführt. Diese End-to-Kontrolle garantiert stabile Lieferzeiten und kompromisslose Qualität.
 

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FAQ

 

 

1. F: Was sind die Führungseigenschaften der 2525-Mutter und für welche Arbeitsbedingungen ist sie geeignet?

A: Seine Leitung ist für die Anforderungen einer schnellen Übertragung mit langem -Hub ausgelegt. Bei jeder Umdrehung der Schraube kann die Mutter eine relativ große lineare Verschiebung erzielen, was sie besonders für Geräte geeignet macht, die eine Hin- und Herbewegung mit hoher -Geschwindigkeit und langem Hub erfordern, wodurch die Gesamteffizienz der Maschine erheblich verbessert wird.

2. F: Wie wähle ich zwischen der 2525-Mutter und der 2505-Mutter?

A: Es hängt davon ab, ob bei der Ausrüstung Geschwindigkeit oder Präzision im Vordergrund steht: Wenn eine hohe -Geschwindigkeitsverdrängung und eine lange-Hubeffizienz gewünscht werden, wählen Sie die 2525-Mutter; Für die Feinpositionierung und den Vorschub kleiner -Schritte, wie z. B. Präzisionsgravuren oder die Bearbeitung winziger Teile, wird die Mutter 2505 bevorzugt.

3. F: Wie kann man zwischen Einzel- und Doppelmutterversionen der 2525-Mutter wählen?

A: Für Szenarien wie automatisierte Produktionslinien oder Lagergeräte, bei denen das Umkehrspiel nicht kritisch ist, ist eine einzelne Mutter ausreichend und kostengünstiger-; Wählen Sie für Geräte, die eine hochpräzise Positionierung erfordern, wie etwa CNC-Bearbeitungszentren oder Laserschneidemaschinen, eine Doppelmutter, um Spiel zu vermeiden und die Getriebesteifigkeit zu verbessern.

4. F: Ist bei der Installation der 2525-Mutter eine hohe Koaxialität erforderlich?

A: Ja, das ist sehr wichtig. Bei erheblichen Abweichungen in der Koaxialität zwischen Schraube und Mutter kann es beim Betrieb zu lauten Geräuschen, schnellem Verschleiß und im schlimmsten Fall zum Verklemmen kommen. Stellen Sie bei der Installation sicher, dass die Montageflächen der Schraubenhalterung und des Mutternblocks parallel sind, und verwenden Sie eine Messuhr, um die Koaxialität zu korrigieren.

 

 

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