Einführung
Der Kugelumlaufspindeltisch KK60D ist ein einachsiger Antrieb, der für die Präzisionsautomatisierung entwickelt wurde. Sein modulares Komplett--in-Design macht es zu einer hoch-effizienten Bewegungslösung für die Industrie.
Produktparameter
Der Kugelumlaufspindeltisch KK60D ist um einen Präzisions-{2}Bewegungskern herum aufgebaut: Effektiver Verfahrweg, mehrachsige Belastungswerte und Drehmomentgrenzen sind ebenso aufgeführt wie Positionierungsgenauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Verfahrparallelität. Abgestimmte Anschlussoptionen sorgen für die Geschwindigkeit, die industrielle Anwendungen erfordern, während das Gerät sowohl Servo- als auch Schrittantriebe akzeptiert. Es stehen standardisierte Montageschnittstellen, mechanische Festanschläge und sensorbereite Steckplätze zur Verfügung sowie Schutzklassen und Schmierpläne, die auf die gewünschte Arbeitsumgebung zugeschnitten sind.
Kernvorteile
Der herausragendste Vorteil des KK60D-Linearmoduls liegt in seinem integrierten starren Strukturdesign. Es integriert die Übertragungs- und Führungskomponenten hochgradig, sodass keine zusätzlichen verstreuten Teile erforderlich sind. Dies reduziert nicht nur den Platzbedarf für die Installation, sondern vermeidet auch Genauigkeitsverluste durch die Komponentenmontage, sodass ein stabiler Betrieb bei Hin- und Herbewegungen mit hoher Geschwindigkeit ohne Wackeln oder Verschieben gewährleistet ist.
Auch in puncto Präzisionssteuerung und Haltbarkeit schneidet dieses Modul überzeugend ab. Es wurde strukturell für hochfrequente industrielle Aufgaben optimiert und verfügt über eng anliegende interne Getriebekomponenten, die den Reibungsverlust während des Betriebs effektiv reduzieren. Dies sorgt nicht nur für eine höhere Genauigkeit bei der Positionierung und Wiederholpositionierung, sondern verlängert auch die Gesamtlebensdauer der Maschine und reduziert die Häufigkeit nachfolgender Stillstandswartungen.
Flexibilität in der Anpassung und einfache Installation sind weitere wichtige Vorteile. Dieses Modul ist mit verschiedenen Antriebsmotoren, einschließlich Servo- und Schrittmotoren, kompatibel und lässt sich problemlos in verschiedene automatisierte Produktionslinienlayouts integrieren. Sein standardisiertes Montageschnittstellendesign ermöglicht es normalen Technikern, es schnell zu montieren und zu debuggen, ohne auf komplexe Werkzeuge angewiesen zu sein, was den Einrichtungszyklus der Produktionslinie erheblich verkürzt.
Darüber hinaus weist es eine gute Anpassungsfähigkeit an die Umwelt auf. Die staubdichte, versiegelte Struktur des Moduls kann mit üblichen Werkstattverunreinigungen wie Staub und Schmutz umgehen. Einige kundenspezifische Versionen können auch an besondere Bedingungen wie Reinräume oder feuchte Umgebungen angepasst werden. Es kann ohne zusätzliche Schutzausrüstung stabil betrieben werden und eignet sich daher für verschiedene Präzisionsfertigungsszenarien, einschließlich Halbleiterverpackung, Inspektion elektronischer Komponenten und Montage medizinischer Geräte.
Anwendungsszenarien:Das Linearmodul KK60D eignet sich für jede Art von Präzisionsautomatisierungs- oder Inspektionsaufgabe. In der Elektronikfertigung übernimmt es die Leiterplattenplatzierung, das Einsetzen von Bauteilen und die Positionierung der Lötstellen. in Halbleitern sorgt es für die Bewegung im Mikrometerbereich, die für die Chip-Handhabung und Wafer-Inspektion erforderlich ist; in der Produktion medizinischer-Geräte treibt es die Reagenzienverteilung und Probensortierung voran; Darüber hinaus dient es auch dem Kleben von Kleinteilen, der Aufnahme-und-Bestückung, Montagestationen und den Verschiebungsstufen von Präzisionsmesswerkzeugen.
Servicemodell
Standardproduktversorgung:
Angebote für-Lagerware mit Lieferung innerhalb von 3–7 Tagen;
Kundenspezifische Lösungen:
Von der Anforderungskommunikation → Lösungsdesign → Mustertests → Massenproduktion wird der gesamte Prozess von einem dedizierten technischen Ansprechpartner unterstützt;
Kundendienst-:
Bietet Anleitungen zur Produktinstallation, eine 1-{1}jährige Garantie (ausgenommen von Menschen verursachte Schäden) und schnelle Reaktion auf Fehlfunktionen.
Unsere Fabrik
Xuxin Automation: Ihr führender One-Stop-Hersteller für hochpräzise-Bewegungskomponenten
Wir sind auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung kundenspezifischer, nicht{0}standardmäßiger Leitspindeln und Muttern spezialisiert. Mit unserer 13.000 m² großen, hochmodernen Anlage liefern wir äußerst zuverlässige industrielle Automatisierungslösungen, die auf Ihre anspruchsvollen Anforderungen zugeschnitten sind.
Produktionsbereich
Fortschrittliche Ausrüstung
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Jährliche Produktion
Warum uns wählen?
Außergewöhnliche, nicht-standardmäßige Anpassungsmöglichkeiten
Eigene-Forschung und Entwicklung:Unser professionelles Ingenieursteam verfügt über jahrzehntelanges{0}tiefes Fachwissen in der Leitspindel- und Mutternindustrie.
On-On-Demand-Entwicklung:Ganz gleich, ob Sie spezielle Leitungen, einzigartige Materialien oder komplexe Strukturen benötigen, wir bieten maßgeschneiderte Fertigung auf der Grundlage Ihrer technischen Zeichnungen (PDF-, CAD- oder 3D-Modelle).
Strenge Qualitätskontrolle und Herstellung
Hoch-Präzisionsbearbeitung:Mithilfe unserer Flotte von 80 CNC-Maschinen und Präzisionsschleifzentren stellen wir sicher, dass jedes Bauteil eine Genauigkeit im Mikrometerbereich- erreicht.
Vollständige Supply-Chain-Integration:Von der Rohmaterialverarbeitung und Wärmebehandlung bis hin zum Präzisionsschleifen und der Endkontrolle wird der gesamte Prozess im eigenen Haus durchgeführt. Diese End-to-Kontrolle garantiert stabile Lieferzeiten und kompromisslose Qualität.
FAQ
1. F: Müssen beim Einsatz des Moduls in Werkstätten mit viel Staub zusätzliche Schutzvorrichtungen installiert werden?
A: Das Modul ist mit einer staubdichten Dichtungsstruktur ausgestattet und hält Staub- und Schmutzverschmutzungen in normalen Industriewerkstätten stand. Bei Einsatz unter Bedingungen mit extrem hohen Staubkonzentrationen kann optional eine vollständig geschlossene Schutzabdeckung installiert werden, um den Schutz weiter zu verbessern.
2. F: Worauf sollte bei der täglichen Wartung geachtet werden?
A: Der Hauptschwerpunkt der Wartung liegt auf der regelmäßigen Schmierung. Es empfiehlt sich, das Spezialfett je nach Nutzungshäufigkeit alle 1-3 Monate nachzufüllen. Vermeiden Sie es, das Modul während des Betriebs starken Stößen auszusetzen, und reinigen Sie umgehend die Oberflächenrückstände, um zu verhindern, dass Fremdkörper eindringen und die Übertragungsgenauigkeit beeinträchtigen.
3. F: Kann das Modul in mehrachsigen Kombinationen verwendet werden?
A: Ja. Dieses Modul unterstützt einzelne-Achsen, XY-Achsen,
4. F: Welche Details erfordern bei der Installation besondere Aufmerksamkeit?
A: Stellen Sie bei der Installation sicher, dass die Montagefläche flach ist, um eine Verformung des Moduls aufgrund unebener Oberflächen zu verhindern. Ziehen Sie die Befestigungsschrauben mit dem angegebenen Drehmoment an, um ein Lösen während des Betriebs zu vermeiden. Achten Sie außerdem auf die Kalibrierung der Koaxialität zwischen Motor und Modul, um zusätzlichen Verschleiß während der Übertragung zu reduzieren.
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