Einführung
Eine Kugelumlaufspindel und eine Kugelmutter sind eine Reihe von Präzisionsübertragungskomponenten, die koordiniert arbeiten und die Umwandlung zwischen Drehbewegung und linearer Bewegung ermöglichen. Die Kugelmutter enthält einen umlaufenden Kugelkanal. Beim Eingriff mit der Schraube rollen die Kugeln in der Schraubennut und ersetzen so die herkömmliche Gleitreibung, wodurch die Übertragungseffizienz und Laufruhe deutlich verbessert wird. Dieser Komponentensatz ermöglicht eine spielfreie Übertragung durch eine kompakte Bauweise, die hohe Steifigkeit und Stabilität vereint. Es kann den Bewegungsablauf präzise steuern und bietet außerdem eine hervorragende Verschleißfestigkeit, sodass die Übertragungsgenauigkeit langfristig stabil bleibt.
Produktparameter
Zu den Kernparametern einer Kugelumlaufspindel und einer Kugelmutter gehören der Schraubendurchmesser, der die grundlegenden Kompatibilitätsspezifikationen definiert, bewegungsbezogene Übertragungsentfernungsindikatoren und die Abmessungen der Mutternstruktur, die die Installationskonfiguration festlegen; Es umfasst außerdem Genauigkeitsklassen, die die Übertragungsgenauigkeit kategorisieren, die Kugelumlaufmethode und die Art der Vorspannungseinstellung, die die Betriebseigenschaften bestimmen, Nennlastparameter, die die Tragfähigkeit widerspiegeln, und Steifigkeitsindikatoren, die die Betriebsstabilität anzeigen. Darüber hinaus umfasst es Material- und Oberflächenbehandlungen, die sich auf die Haltbarkeit auswirken, sowie Schutzparameter, die die Kompatibilität mit der Betriebsumgebung gewährleisten.
|
d:Wellendurchmesser |
Ich: Führen |
Da:Perlendurchmesser |
k: Steifigkeit |
n:Anzahl der Stahlkugelumdrehungen |
|||||||||
|
ca: Dynamische Grundtragzahl (kgf) |
COA: Grundlegende statische Nennlast (kgf) |
Einheit: mm |
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Modell |
d |
l |
Da |
Nussgröße |
Ca |
C0a |
k |
||||||
|
D |
L |
L1 |
L2 |
M |
R |
n |
|||||||
|
SCI01604-4 |
16 |
4 |
2.381 |
30 |
40 |
9 |
15 |
3 |
1.5 |
1×4 |
973 |
2406 |
32 |
|
SCI01605-4 |
5 |
3.175 |
30 |
45 |
9 |
20 |
5 |
3 |
1×4 |
1380 |
3052 |
33 |
|
|
SCI02004-4 |
20 |
4 |
2.381 |
34 |
40 |
9 |
15 |
3 |
1.5 |
1×4 |
1066 |
2987 |
37 |
|
SCI02005-4 |
5 |
3.175 |
34 |
45 |
9 |
20 |
5 |
3 |
1×4 |
1551 |
3875 |
39 |
|
|
SCI02504-4 |
25 |
4 |
2.381 |
40 |
40 |
9 |
15 |
3 |
1.5 |
1×4 |
1180 |
3795 |
43 |
|
SCI02505-4 |
5 |
3.175 |
40 |
45 |
9 |
20 |
5 |
3 |
1×4 |
1724 |
4904 |
45 |
|
|
SCI02510-4 |
10 |
4.762 |
46 |
85 |
13 |
30 |
5 |
3 |
1×4 |
2954 |
7295 |
51 |
|
|
SCI03204-4 |
32 |
4 |
2.381 |
46 |
40 |
9 |
15 |
3 |
1.5 |
1×4 |
1296 |
4838 |
49 |
|
SCI03205-4 |
5 |
3.175 |
46 |
45 |
9 |
20 |
5 |
3 |
1×4 |
1922 |
6343 |
52 |
|
|
SCI03210-4 |
10 |
6.35 |
54 |
85 |
13 |
30 |
5 |
3 |
1×4 |
4805 |
12208 |
62 |
|
|
SCI04005-4 |
40 |
5 |
3.175 |
56 |
45 |
9 |
20 |
5 |
3 |
1×4 |
2110 |
7988 |
59 |
|
SCI04010-4 |
10 |
6.35 |
62 |
85 |
13 |
30 |
5 |
3 |
1×4 |
5399 |
15500 |
72 |
|
|
SCI05010-4 |
50 |
10 |
6.35 |
72 |
85 |
13 |
30 |
5 |
3 |
1×4 |
6004 |
19614 |
83 |
|
SCI06310-4 |
63 |
10 |
6.35 |
85 |
85 |
13 |
30 |
6 |
3.5 |
1×4 |
6719 |
25358 |
95 |
|
SCI08010-4 |
80 |
10 |
6.35 |
105 |
85 |
13 |
30 |
8 |
4.5 |
1×4 |
7346 |
31953 |
109 |
Kernvorteile
1. Hervorragende Übertragungseffizienz: Durch den Ersatz der herkömmlichen Gleitreibung durch Rollreibung zwischen den Kugeln und der Mutter an der Schraube wird der Reibungswiderstand erheblich reduziert, was eine direktere und effizientere Energieübertragung ermöglicht. Dies minimiert nicht nur den Energieverlust im Betrieb, sondern reduziert auch die Belastung des Antriebssystems. Im Vergleich zu herkömmlichen Übertragungskomponenten arbeitet es energieeffizienter-und erzeugt weniger Wärme.
2. Hohe Positionierungsgenauigkeit und Stabilität: Das Vorspannungsdesign eliminiert effektiv das axiale Spiel und ermöglicht in Kombination mit präzise bearbeiteten Laufbahnstrukturen eine mikrometergenaue Positionierung. Selbst bei häufigen Richtungswechseln oder längerem Betrieb bleibt die Übertragungspräzision stabil und verhindert Kriechen oder Abweichungen. Optimierte Materialien und strukturelles Design verbessern die Gesamtsteifigkeit, machen Verformungen unter Last unwahrscheinlich und sorgen zusätzlich für Positionierungsgenauigkeit.
3. Offensichtliche Haltbarkeit und einfache Wartung: Für die Kernkomponenten werden Materialien mit hoher -Härte und professioneller Oberflächenbehandlung verwendet. Die Eigenschaften der Rollreibung reduzieren den Verschleiß erheblich und sorgen für eine Lebensdauer, die weit über der von herkömmlichen Gleitschraubenprodukten liegt. Für die routinemäßige Wartung ist nur eine einfache regelmäßige Schmierung erforderlich. Einige Produkte unterstützen sogar integrierte Schmierungskonstruktionen, wodurch komplexe Vorgänge entfallen und Ausfallzeiten sowie Gesamtbetriebskosten reduziert werden.
4. Kompaktes und praktisches Strukturdesign: Die interne Kugelumlaufstruktur erfordert keinen zusätzlichen Installationsraum und ist daher an verschiedene Anforderungen bei der Gerätemontage anpassbar. Gleichzeitig verhindert das enthaltene staubdichte und schützende Design effektiv das Eindringen von Verunreinigungen in die Laufbahnen und schützt so interne Komponenten. Es kann auch in industriellen Umgebungen stabil betrieben werden und eignet sich für Hochfrequenz- und Hochlastanwendungen.
Anwendungsbereich:Die Kombination aus Kugelumlaufspindeln und Kugelmuttern wird häufig in verschiedenen Geräten verwendet, die eine präzise Steuerung linearer Bewegungen erfordern. Dieser Komponentensatz wird in Maschinen eingesetzt, bei denen die Positionierungsgenauigkeit entscheidend ist und ein reibungsloser Betrieb unerlässlich ist. Ganz gleich, ob es sich um Geräte handelt, die häufige Hin- und Herbewegungen erfordern, um schwere Geräte, die bestimmte Lasten tragen müssen, oder um automatisierte Systeme, die auf hohe Effizienz und geringen Energieverlust abzielen – sie alle können von seinen Eigenschaften profitieren.
Servicemodell
Standardproduktversorgung:
Angebote für-Lagerware mit Lieferung innerhalb von 3–7 Tagen;
Kundenspezifische Lösungen:
Von der Anforderungskommunikation → Lösungsdesign → Mustertests → Massenproduktion wird der gesamte Prozess von einem dedizierten technischen Ansprechpartner unterstützt;
Kundendienst-:
Bietet Anleitungen zur Produktinstallation, eine 1-{1}jährige Garantie (ausgenommen von Menschen verursachte Schäden) und schnelle Reaktion auf Fehlfunktionen.
Unsere Fabrik
Xuxin Automation: Ihr führender One-Stop-Hersteller für hochpräzise-Bewegungskomponenten
Wir sind auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung kundenspezifischer, nicht{0}standardmäßiger Leitspindeln und Muttern spezialisiert. Mit unserer 13.000 m² großen, hochmodernen Anlage liefern wir äußerst zuverlässige industrielle Automatisierungslösungen, die auf Ihre anspruchsvollen Anforderungen zugeschnitten sind.
Produktionsbereich
Fortschrittliche Ausrüstung
Erfahrenes Team
Jährliche Produktion
Warum uns wählen?
Außergewöhnliche, nicht-standardmäßige Anpassungsmöglichkeiten
Eigene-Forschung und Entwicklung:Unser professionelles Ingenieursteam verfügt über jahrzehntelanges{0}tiefes Fachwissen in der Leitspindel- und Mutternindustrie.
On-On-Demand-Entwicklung:Ganz gleich, ob Sie spezielle Leitungen, einzigartige Materialien oder komplexe Strukturen benötigen, wir bieten maßgeschneiderte Fertigung auf der Grundlage Ihrer technischen Zeichnungen (PDF-, CAD- oder 3D-Modelle).
Strenge Qualitätskontrolle und Herstellung
Hoch-Präzisionsbearbeitung:Mithilfe unserer Flotte von 80 CNC-Maschinen und Präzisionsschleifzentren stellen wir sicher, dass jedes Bauteil eine Genauigkeit im Mikrometerbereich- erreicht.
Vollständige Supply-Chain-Integration:Von der Rohmaterialverarbeitung und Wärmebehandlung bis hin zum Präzisionsschleifen und der Endkontrolle wird der gesamte Prozess im eigenen Haus durchgeführt. Diese End-to-Kontrolle garantiert stabile Lieferzeiten und kompromisslose Qualität.
FAQ
1. F: Warum entsteht Spiel, wenn eine Kugelumlaufspindel und eine Kugelmutter zusammenwirken?
A: Das Spiel wird höchstwahrscheinlich durch falsche Vorspannungseinstellungen oder internen Komponentenverschleiß aufgrund eines Langzeitbetriebs unter hoher Belastung verursacht. Darüber hinaus kann eine übermäßige koaxiale Abweichung während der Installation die Passgenauigkeit zwischen beiden beeinträchtigen und zu Spiel führen. Sie können zunächst die Vorspannungsstruktur überprüfen, bei Bedarf verschlissene Komponenten austauschen und die Einbaugenauigkeit neu kalibrieren.
2. F: Wie sollte das Schmierintervall für Kugelumlaufspindeln und Muttern bestimmt werden?
A: Es gibt keinen festen Standard für das Schmierintervall; Dies hängt hauptsächlich von der Betriebsumgebung und der Häufigkeit der Nutzung ab. Unter sauberen Bedingungen mit geringer-Belastung kann das Schmierintervall entsprechend verlängert werden. Unter staubigen, hohen-Temperatur- oder hohen-Lastbedingungen sollte das Schmierintervall verkürzt werden, um Laufbahnverschleiß und betriebliches Festkleben aufgrund unzureichender Schmierung zu verhindern. Es wird empfohlen, den Fettzustand regelmäßig anhand des tatsächlichen Betriebs zu überprüfen und die Schmierhäufigkeit entsprechend anzupassen.
3. F: Kann eine Kugelmutter weiterhin verwendet werden, wenn eine Kugel herausfällt?
A: Es wird nicht empfohlen, es weiterhin zu verwenden. Eine fehlende Kugel stört direkt den Umlaufweg, was zu einem erheblichen Rückgang der Übertragungsgenauigkeit und einem beschleunigten Verschleiß der Schneckenlaufbahn führt, was sogar zu einem Blockieren führen kann. Wenn dieses Problem auftritt, sollte die Maschine sofort gestoppt und die Kugelmutter ausgetauscht werden, um schwerwiegendere Schäden am gesamten System zu vermeiden.
4. F: Können Kugelumlaufspindeln und Muttern in korrosiven Umgebungen verwendet werden?
A: Standard-Kugelumlaufspindeln und -muttern sind nicht für stark korrosive Umgebungen geeignet. Wenn der Betrieb in solchen Umgebungen erforderlich ist, wird empfohlen, Produkte mit speziellen Oberflächenbehandlungen zu wählen, z. B. verzinkt oder verchromt, oder korrosionsbeständige Komponenten in Kombination mit besser abgedichteten Schutzkonstruktionen zu verwenden, um das Eindringen korrosiver Medien zu verringern.
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