Einführung
Die 20-mm-Linearführungsschiene EGH35SA ist eine Linearführungsschiene mit niedriger -Montagekugel-, die mit vier Reihen Stahlkugeln zur Aufnahme von Lasten ausgestattet ist und sowohl eine hohe Steifigkeit als auch eine hohe Tragfähigkeit bietet. Darüber hinaus verfügt es über eine gleichmäßige Lastverteilung in vier Richtungen und Selbstausrichtungsfunktionen, wodurch Montagefehler auf der Montagefläche effektiv ausgeglichen werden und die Anforderungen der Ausrüstung an hohe Präzision erfüllt werden. Seine optimierte Gesamthöhe und die verkürzte Schieberlänge führen zu einer kompakten Struktur und eignen sich daher für kleine Geräte mit Platzbeschränkungen. Gleichzeitig kann es auf Hochgeschwindigkeitsautomatisierungsmaschinen, Präzisionsmessgeräte und verschiedene andere Szenarien angewendet werden und bietet zuverlässige Unterstützung für den stabilen Betrieb der zugehörigen Ausrüstung.
Produktspezifikationen
EGH35SA. Dieses Produkt ist auf Kerndimensionen wie Genauigkeitsgrad, Belastbarkeit, Betriebsgeschwindigkeit, Installationskompatibilität und Lebensdauer ausgelegt und deckt wichtige Parameter in Bezug auf strukturelle Eigenschaften, Bewegungsleistung und Umgebungsanpassungsfähigkeit ab.
Hauptvorteile der 20-mm-Linearführungsschiene EGH35SA:
1. Die 20-mm-Linearführungsschiene EGH35SA verfügt über eine hervorragende Bewegungsführungsgenauigkeit, sodass die Ausrüstung während der Hin- und Herbewegung einen stabilen und präzisen Betrieb aufrechterhält und so die Kernanforderungen von Präzisionsaufgaben erfüllt. Sein einzigartiges Strukturdesign ermöglicht es ihm, multidirektionale Belastungen zu bewältigen, bietet solide Steifigkeit und widersteht Verformungen während des Betriebs.
2. Mit geringem Reibungswiderstand reagiert es schnell, reduziert den Energieverbrauch und die Geräuschentwicklung während des Betriebs und bietet ein reibungsloseres Benutzererlebnis. Ausgestattet mit der Fähigkeit zur Selbstausrichtung kann es sich an verschiedene Installationsszenarien anpassen, Montagefehler effektiv absorbieren und Installationsschwierigkeiten reduzieren.
3. Seine kompakte Struktur spart Platz und sorgt gleichzeitig für Langlebigkeit, wodurch die Wartungshäufigkeit und -kosten auf lange Sicht reduziert werden, sodass es bei längerem Gebrauch sorgenfreier- ist.
Anwendungen:Geeignet für Präzisionsmessgeräte, automatisierte Maschinen, elektronische Halbleitergeräte, medizinische Geräte und kleine Präzisionsgeräte, die eine hochpräzise Führung und einen stabilen Betrieb erfordern.
Servicemodell
Standardproduktversorgung:
Angebote für-Lagerware mit Lieferung innerhalb von 3–7 Tagen;
Kundenspezifische Lösungen:
Von der Anforderungskommunikation → Lösungsdesign → Mustertests → Massenproduktion wird der gesamte Prozess von einem dedizierten technischen Ansprechpartner unterstützt;
Kundendienst-:
Bietet Anleitungen zur Produktinstallation, eine 1-{1}jährige Garantie (ausgenommen von Menschen verursachte Schäden) und schnelle Reaktion auf Fehlfunktionen.
Unsere Fabrik
Xuxin Automation: Ihr führender One-Stop-Hersteller für hochpräzise-Bewegungskomponenten
Wir sind auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung kundenspezifischer, nicht{0}standardmäßiger Leitspindeln und Muttern spezialisiert. Mit unserer 13.000 m² großen, hochmodernen Anlage liefern wir äußerst zuverlässige industrielle Automatisierungslösungen, die auf Ihre anspruchsvollen Anforderungen zugeschnitten sind.
Produktionsbereich
Fortschrittliche Ausrüstung
Erfahrenes Team
Jährliche Produktion
Warum uns wählen?
Außergewöhnliche, nicht-standardmäßige Anpassungsmöglichkeiten
Eigene-Forschung und Entwicklung:Unser professionelles Ingenieursteam verfügt über jahrzehntelange, fundierte-Expertise in der Leitspindel- und Mutternbranche.
On-On-Demand-Entwicklung:Ganz gleich, ob Sie spezielle Leitungen, einzigartige Materialien oder komplexe Strukturen benötigen, wir bieten maßgeschneiderte Fertigung auf der Grundlage Ihrer technischen Zeichnungen (PDF-, CAD- oder 3D-Modelle).
Strenge Qualitätskontrolle und Herstellung
Hoch-Präzisionsbearbeitung:Mithilfe unserer Flotte von 80 CNC-Maschinen und Präzisionsschleifzentren stellen wir sicher, dass jedes Bauteil eine Genauigkeit im Mikrometerbereich- erreicht.
Vollständige Supply-Chain-Integration:Von der Rohmaterialverarbeitung und Wärmebehandlung bis hin zum Präzisionsschleifen und der Endkontrolle wird der gesamte Prozess im eigenen Haus durchgeführt. Diese End-to-Kontrolle garantiert stabile Lieferzeiten und kompromisslose Qualität.
FAQ
1. Frage: Was ist bei der täglichen Reinigung zu beachten?
Antwort: Vor jeder Schicht müssen Sie die Oberfläche der Führungsschiene von Schneidflüssigkeit und Metallspänen reinigen. Sie können eine Bürste oder eine Luftpistole verwenden, aber nicht direkt mit einem Tuch abwischen, um Faserrückstände zu vermeiden. In staubigen oder feuchten Umgebungen sollte eine ausziehbare Schutzabdeckung installiert werden, die die gesamte Länge der Führungsschiene abdecken muss, um das Eindringen von Verunreinigungen in die Laufbahn zu verhindern.
2. Frage: Kann die 20-mm-Linearführung individuell angepasst werden? Was ist die Mindestbestellmenge?
Antwort: Kundenspezifische Anpassungen werden unterstützt und können anhand von Mustern oder Zeichnungen für Parameter wie die Länge vorgenommen werden. Einige Modelle können beispielsweise bis zu 3600 mm angepasst werden. Die übliche Mindestbestellmenge kann bereits bei 1 Stück liegen, bei Großeinkäufen wird die Mindestbestellmenge jedoch je nach Bedarf angepasst.
3. Frage: Müssen Muster bezahlt werden?
Antwort: Muster können grundsätzlich kostenlos zur Verfügung gestellt werden, die Versandkosten sind jedoch vom Empfänger zu tragen. Hersteller geben in der Regel innerhalb von 2 bis 6 Stunden nach Eingang einer Anfrage ein Angebot ab, bei dringenden Anfragen kann es sogar noch schneller zu einer Rückmeldung kommen.
Bezüglich der Fehlerbehandlung
4. Frage: Was führt dazu, dass der Schieber schwergängig läuft und wie lässt sich das Problem beheben?
Antwort: Höchstwahrscheinlich sind Verunreinigungen in die Laufbahn gelangt. Sie müssen den Schieber sofort zerlegen, die Laufbahn reinigen und alle beschädigten Kugeln ersetzen. Wenn es durch eine übermäßig exzentrische Last während der Installation verursacht wird, passen Sie die Lastposition an, um sicherzustellen, dass der Lastschwerpunkt mit der Mitte des Schlittens übereinstimmt und die exzentrische Last 30 % der dynamischen Nennlast nicht überschreitet.
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