Einführung
Die SCV-UU-Linearführungsschienen und Blockschieber sind eine kompakte lineare Bewegungskomponente in Box, die Standard-Linearlager integriert. Es verfügt über ein Gehäuse aus einer Aluminiumlegierung mit einer integrierten Struktur aus Lagerstahl/Kohlenstoffstahl, die geringe Reibung und hohe Präzision bietet und es zu einer kostengünstigen Wahl für die industrielle Automatisierung macht. Das Gehäuse besteht aus einer leichten Aluminiumlegierung in einem Integralformverfahren und bietet sowohl strukturelle Steifigkeit als auch ein reduziertes Gewicht, was eine einfache Installation ermöglicht. Das eingebaute Linearlager verfügt über eine Kugelumlaufkonstruktion mit Stahlkugeln in Punktkontakt mit der verchromten Stahlwelle und ist mit bidirektionalen Gummidichtungen ausgestattet, um das Eindringen von Staub und Fremdkörpern wirksam zu verhindern.
Produktspezifikationen
SCV-UU Diese Serie deckt Wellendurchmesser von 8 mm bis 50 mm ab und bietet vollständige Spezifikationen von SCV8UU bis SCV50UU, wobei einige Modelle kundenspezifische Größenanpassungen unterstützen.
Kernvorteile
1. Das Rollpunktkontaktdesign der SCV-UU-Linearführungsschienen und -blöcke reduziert den Reibungswiderstand erheblich und eliminiert effektiv Spiel. Selbst bei hochfrequenten Hin- und Herbewegungen behält es eine stabile Positionierungsgenauigkeit bei und erfüllt problemlos die strengen Betriebsanforderungen von Präzisionsgeräten.
2. Die charakteristische UU-Doppeldichtungsstruktur isoliert Staub, Öl und andere Verunreinigungen in Industrieumgebungen zuverlässig. In Kombination mit einem wärmebehandelten Lagerstahlkern und einem Gehäuse aus hochfester Aluminiumlegierung bietet es eine hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, reduziert die Wartungshäufigkeit erheblich und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.
3. Die eingebaute-Stahlkugelzirkulationsstruktur gewährleistet eine reibungslose lineare Bewegung ohne Blockierung und extrem niedrige Betriebsgeräusche. Seine geringen{3}Reibungseigenschaften reduzieren außerdem den Energieverbrauch der Anlage, wodurch es sich besonders für Hochgeschwindigkeits-Dauerbetriebsszenarien eignet und zur Verbesserung der Gesamteffizienz der Maschine beiträgt.
4. Die kompakte Größe mit standardisierten Installationsschnittstellen ermöglicht eine bequeme und effiziente Montage neuer Geräte und den Austausch alter Komponenten. Vollständige Spezifikationsabdeckung und OEM/ODM-Anpassungsunterstützung.
Anwendungsbereich:Mit hoher Präzision, geringem Geräuschpegel und verschleißfesten Eigenschaften werden SCV-UU-Blöcke häufig in industriellen Automatisierungsproduktionslinien, Präzisionswerkzeugmaschinen, Verpackungs- und Logistikgeräten und anderen Szenarien eingesetzt. Sie können die Montageanforderungen neuer Geräte erfüllen und als Ersatzteile für ältere Komponenten dienen. Sie eignen sich hervorragend für Bereiche, in denen eine hohe Betriebsstabilität erforderlich ist, beispielsweise für medizinische Geräte und wissenschaftliche Forschungsplattformen.
Servicemodell
Standardproduktversorgung:
Angebote für-Lagerware mit Lieferung innerhalb von 3–7 Tagen;
Kundenspezifische Lösungen:
Von der Anforderungskommunikation → Lösungsdesign → Mustertests → Massenproduktion wird der gesamte Prozess von einem dedizierten technischen Ansprechpartner unterstützt;
Kundendienst-:
Bietet Anleitungen zur Produktinstallation, eine 1-{1}jährige Garantie (ausgenommen von Menschen verursachte Schäden) und schnelle Reaktion auf Fehlfunktionen.
Unsere Fabrik
Xuxin Automation: Ihr führender One-Stop-Hersteller für hochpräzise-Bewegungskomponenten
Wir sind auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung kundenspezifischer, nicht{0}standardmäßiger Leitspindeln und Muttern spezialisiert. Mit unserer 13.000 m² großen, hochmodernen Anlage liefern wir äußerst zuverlässige industrielle Automatisierungslösungen, die auf Ihre anspruchsvollen Anforderungen zugeschnitten sind.
Produktionsbereich
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Warum uns wählen?
Außergewöhnliche, nicht-standardmäßige Anpassungsmöglichkeiten
Eigene-Forschung und Entwicklung:Unser professionelles Ingenieursteam verfügt über jahrzehntelange, fundierte-Expertise in der Leitspindel- und Mutternbranche.
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Strenge Qualitätskontrolle und Herstellung
Hoch-Präzisionsbearbeitung:Mithilfe unserer Flotte von 80 CNC-Maschinen und Präzisionsschleifzentren stellen wir sicher, dass jedes Bauteil eine Genauigkeit im Mikrometerbereich- erreicht.
Vollständige Supply-Chain-Integration:Von der Rohmaterialverarbeitung und Wärmebehandlung bis hin zum Präzisionsschleifen und der Endkontrolle wird der gesamte Prozess im eigenen Haus durchgeführt. Diese End-to-Kontrolle garantiert stabile Lieferzeiten und kompromisslose Qualität.
FAQ
1. Frage: Was ist ein linearer Schieberegler?
Antwort: Ein Linearschlitten (auch Linearführungsblock genannt) ist die bewegliche Kernkomponente eines Linearführungssystems und wird zusammen mit der Führungsschiene verwendet. Durch die rollende Zirkulation von Kugeln oder Rollen im Inneren wird eine hochpräzise lineare Hin- und Herbewegung der Lastkomponente erreicht. Es verbindet in erster Linie die Bewegungslast von Geräten (z. B. Werkzeugmaschinentischen oder Roboterschlitten), kann Lasten in mehrere Richtungen tragen und wird häufig in Automatisierungsgeräten, Präzisionswerkzeugmaschinen und anderen Bereichen eingesetzt.
2. Frage: Was sind die Hauptkomponenten eines Linearschlittens?
Antwort: Es besteht im Wesentlichen aus fünf wesentlichen Komponenten:
- Schieberkörper: Die Grundstruktur, die die Last trägt, typischerweise aus gehärtetem legiertem Stahl, mit hoher Härte und guter Verschleißfestigkeit;
- Rollelemente: Kugeln oder Rollen, sie sind der Schlüssel zum Erreichen einer Bewegung mit geringer-Reibung;
- Käfig-/Umwälzvorrichtung: Fixiert die Position der Wälzelemente und führt sie so, dass sie einen geschlossenen Umlauf im Inneren des Schiebers bilden, wodurch Kollisionen zwischen ihnen verhindert werden.
- Dichtungen/Staubschutz: An beiden Enden des Schiebers installiert, um das Eindringen von Staub, Schneidflüssigkeit und anderen Verunreinigungen zu verhindern und außerdem das Austreten von Schmiermittel zu reduzieren;
- Schmierschnittstelle: Wird zum Hinzufügen von Fett oder Schmieröl verwendet, um eine ordnungsgemäße Schmierung zwischen den Wälzkörpern und der Laufbahn sicherzustellen.
3. Frage: Warum muss ein Linearschlitten regelmäßig geschmiert werden? Welche Schmierstoffe werden am häufigsten verwendet?
Antwort: Der Hauptzweck der Schmierung besteht darin, die Reibung und den Verschleiß zwischen den Wälzkörpern und der Laufbahn zu verringern, Betriebsgeräusche zu verringern, Rost zu verhindern und die Lebensdauer des Gleitstücks zu verlängern. Langfristiger Mangel an Schmierung kann zu einem beschleunigten Verschleiß der Wälzkörper führen und sogar zu Blockierungen oder Ausfällen führen. Gängige Schmiermittel: hauptsächlich Fett auf Lithiumseifenbasis- (z. B. NLGI-Nr.. 2); In Hochgeschwindigkeitsbetriebsszenarien kann Schmieröl mit niedriger Viskosität verwendet und kontinuierlich über ein zentrales Schmiersystem zugeführt werden.
4. Frage: Können Linearschlitten und Führungsschienen derselben Marke und desselben Modells ausgetauscht werden?
Antwort: Ja. Linearschlitten und Führungsschienen namhafter Hersteller verfügen über strenge Maßtoleranzen und eine präzise Kontrolle, wodurch sie austauschbar sind. Unabhängig davon, ob ein einzelner beschädigter Schieber oder eine verschlissene Führungsschiene ausgetauscht wird, hat dies keinen Einfluss auf die allgemeine Bewegungsgenauigkeit und kann die Wartungskosten der Ausrüstung effektiv senken.
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